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                    单色油盘移印机移印时常见问题解决方法
                    文章来源:未知 ?????发布者:移印机
                      单色油盘移印机移印时常见问题解决方法

                    问题一:胶头吸附的油墨少
                    1.油墨方面的问题及解决办法:
                    黏度大时应加入稀释剂调整;钢板上油墨干了,应将钢板上干墨洗干净后重新放新油墨;油墨的溶剂错放,用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。
                    2.钢模板方面:图文蚀刻深度不够,重新制作钢板;用错了菲林,要更换菲林,使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配;蚀刻后钢板表面状态不好,更换新的。
                    3.胶头方面:胶头太平,应采用一定角度的胶头;胶头表面粗糙造成吸墨难;胶头变形,此时必须给胶头吹风,保持原有的设计形状胶头表面有油而吸不上墨,只有清洗或更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨量的减少,应调整力度。
                     
                    问题二:胶头释放的油墨量少
                    1油墨方面:油墨在胶头上干了,用慢干剂调墨解决;油墨黏度太低,胶头太湿,使头上吸附油墨太少,此时可用快干剂调墨。
                    2钢板方面:蚀刻深度不够时,使胶头蘸不到更多的油墨;蚀刻图文太深时,当图文太细时,胶头也不能吸附太多油墨。因此,钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。
                    3.胶头方面:当胶头平时,移印中与工件接触时存在气流排不掉,所以胶头应有一定角度;胶头表面太粗糙引起的,更换胶头。其他方面:移印速度太慢时油墨存在黏弹性,使胶头释放墨量小;当移印环境温度大大超过20度时,墨中溶剂挥发太快,胶头上油墨挥发太快,所以最佳室温为18-20度。
                     
                    问题三:遮盖不够
                    1.油墨方面:油墨太薄或透明都会影响遮盖性,所以应选择色密度高的油墨和合适黏度的油墨。
                    2.钢板方面:当蚀刻深度不够时,胶头上吸附油墨量就少;注意钢板上图文深度与细度要匹配;钢板平面与胶头垂直放置,使胶头蘸墨均匀。
                    3.胶头方面:胶头太平不利于蘸墨,所以胶头要有合适的角度和形状,胶头表面疏松、太柔软会引起吸附油墨量少。
                    4..承印物方面:表面太油,移印前用酒精除掉;表面颜色太黑,要移印两次以上;表面粗糙,可以更换硬胶头或更换油墨。
                    5.其他方面:刮墨刀太软,应更换硬的,使钢模图文槽内填满墨;注意在移印前应清洗模版和刮墨刀。
                    问题四:多色移印的精细度不够
                    1移印钢版方面:当几色钢模版放置位置不对时,移印套色精度下降,或钢模版上图案制作的不好而造成精细度不够。
                    2.胶头方面:胶头未安装在中心位置;胶头大小不一或胶头硬度不一致;胶头在钢模版或承印物上的压力不均匀。
                    3.承印物方面:承印物要有一定的软硬度及其表面的平整度。
                    4.其他方面:定位、夹具和工件的固定等一定要可靠。
                     
                    问题五:图案变形移位 
                    1.钢版方面:制作时,几色钢模版图案应对齐,且对位可靠。
                    2.胶头方面:按图案选用合适的胶头和形状,面积过大或过小,胶头太软和太硬都不合适,应调整。移印压力不能太大,切一定要保持均匀,在钢模版和承印物上的压力要一致。
                    3.承印物方面:工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近.
                    4.机器方面:检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位,固定螺丝有无锁紧,如果是此原因,需调节机器
                    5.其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等, 以保证图案对准胶头的最高中间位置。
                     
                    问题六:油墨的颜色与样板原稿不对
                    1.油墨方面:移印墨层太厚,颜色搭配不当,油墨太透明或选错油墨等造成。胶头方面:形状不对、太软或表面太粗糙。
                    2.承印物方面:工件本身颜色太深时,应增加移印次数,或先用移印打底后再次移印,或更改材料。
                     
                    问题八:网点丢失 
                    1.油墨方面:用了快干的稀释剂使墨层太厚同时网点消除;或墨层太薄时网点可见度下降等。
                    2.钢版方面:调整钢版的蚀刻深度;控制蚀刻深度与图文细度的关系;选用专用于移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底片质量及网点的合适类型。
                    3.胶头方面:胶头表面不能太粗糙,选用适合于圆点移印圆锥形状胶头。承印物方面:表面太粗糙也会影响移印网点效果。
                     
                    问题九:细线条集中
                    1.油墨方面:调整油墨的干燥性,干燥太慢容易引起细线条集中。钢版方面:不能蚀刻太深,精细图文蚀刻应分级进行,以达到细线条质量要求。
                    2.胶头方面:表面不能太粗糙,选用尖一些形状的胶头。
                    3.承印物方面:应预先定型处理,防止收缩变形。
                     
                    问题十:有气泡(小针眼)
                    1.油墨方面:黏度稍大,墨层太厚应调整黏度添加稀释剂。
                    2.钢版方面:图文蚀刻不好,用放大镜检查图文。
                    3.胶头方面:胶头受损或太软或形状不对选用尖且硬一些的胶头。
                    4.承印物方面:有静电或灰尘
                    5.其他方面:在制作钢版时所用底片质量、钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等。  
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